cnc machining parts, cnc machined part

AngmachiningAng center ay isang tipikal na kagamitan sa pagpoproseso ng makina na nagsasama ng mga matataas at bagong teknolohiya. Ayon sa istatistika, ang mga sentro ng machining ay kasalukuyang isa sa pinakamalawak na ginagamit na mga tool sa makina ng CNC sa industriya ng pagmamanupaktura. Ang pag-unlad nito ay kumakatawan sa antas ng disenyo at pagmamanupaktura sa isang bansa. Ang mga sentro ng makina ay naging pangunahing direksyon ng pagbuo ng mga modernong kagamitan sa makina at malawakang ginagamit sa industriya ng pagmamanupaktura ng makinarya. Kung ikukumpara sa ordinaryoCNC machinemga tool, mayroon silang mga sumusunod na natatanging katangian.

1. Proseso ng konsentrasyon
Ang machining center ay nilagyan ng tool magazine at maaaring awtomatikong baguhin ang mga tool, na maaaring mapagtanto ang multi-process na pagproseso ng mga workpiece. Matapos mai-clamp ang workpiece nang isang beses, makokontrol ng CNC system ang machine tool upang awtomatikong piliin at palitan ang mga tool ayon sa iba't ibang proseso, at ayusin ang bilis ng spindle at feed. Dami, motion trajectory. Ang mga modernong machining center ay nagbibigay-daan sa workpiece na makamit ang tuluy-tuloy, mahusay, at mataas na katumpakan na pagpoproseso ng maraming ibabaw, maraming feature, at maraming istasyon pagkatapos ng isang pag-clamping, iyon ay, konsentrasyon ng proseso. Ito ang pinaka-namumukod-tanging tampok ng machining center.

2. Malakas na kakayahang umangkop sa pagproseso ng mga bagay
Ang machining center ay maaaring mapagtanto ang kakayahang umangkop na produksyon. Ang kakayahang umangkop ng produksyon ay hindi lamang makikita sa mabilis na pagtugon sa mga espesyal na pangangailangan, ngunit maaari ring mabilis na mapagtanto ang mass production at mapabuti ang pagiging mapagkumpitensya sa merkado.

3. Mataas na katumpakan sa pagproseso
Ang machining center, tulad ng iba pang CNC machine tool, ay may mga katangian ng mataas na katumpakan ng machining. Bukod dito, iniiwasan ng machining center ang maraming clamping dahil sa sentralisadong proseso ng pagproseso, kaya ang katumpakan ng machining ay mas mataas at ang kalidad ng machining ay mas matatag.

4. Mataas na kahusayan sa pagproseso
Ang oras na kinakailangan para samga bahagiKasama sa pagproseso ang oras ng pagmamaniobra at oras ng pantulong. Ang machining center ay nilagyan ng tool magazine at isang awtomatikong tool changer. Maaari nitong kumpletuhin ang maraming proseso sa isang machine tool, sa gayon ay binabawasan ang oras para sa pag-clamping ng workpiece, pagsukat at pagsasaayos ng machine tool, at pagbabawas ng turnover, transportasyon at oras ng pag-iimbak ng mga semi-tapos na workpiece, na ginagawang mas madali ang Ang cutting utilization rate (ratio ng oras ng pagputol at oras ng pagsisimula) ng mga tool sa makina ng CNC ay 3 hanggang 4 na beses na mas mataas kaysa sa ordinaryong mga tool sa makina, na umaabot sa higit sa 80%.

5. Bawasan ang labor intensity ng mga operator
Ang pagproseso ng mga bahagi ng machining center ay awtomatikong nakumpleto ayon sa isang pre-programmed program. Bilang karagdagan sa paglo-load at pagbabawas ng mga bahagi, pagsasagawa ng mga intermediate na sukat ng mga pangunahing proseso at pagmamasid sa pagpapatakbo ng machine tool, ang operator ay hindi kailangang magsagawa ng mabibigat na paulit-ulit na manu-manong operasyon, lakas ng paggawa at pag-igting. maaaring lubos na maibsan, at ang mga kondisyon sa pagtatrabaho ay lubos ding napabuti.

6. Mataas na benepisyo sa ekonomiya
Kapag gumagamit ng isang machining center upang iproseso ang mga bahagi, ang gastos ng kagamitan na inilalaan sa bawat bahagi ay mas mahal, ngunit sa kaso ng solong piraso, maliit na batch na produksyon, maraming iba pang mga gastos ang maaaring mai-save, kaya magandang pang-ekonomiyang mga benepisyo ay maaaring makuha. Halimbawa, adjustment, machining atinspeksyonmaaaring paikliin ang oras pagkatapos mai-install ang bahagi sa tool ng makina, na binabawasan ang mga direktang gastos sa produksyon. Bilang karagdagan, dahil ang machining center ay nagpoproseso ng mga bahagi nang hindi na kailangang gumawa ng iba pang mga fixtures, ang pamumuhunan ng hardware ay nabawasan, at dahil ang kalidad ng pagproseso ng machining center ay matatag, ang scrap rate ay nabawasan, kaya ang gastos sa produksyon ay nabawasan pa.

7. Nakatutulong sa modernisasyon ng pamamahala ng produksiyon
Ang paggamit ng isang machining center upang iproseso ang mga bahagi ay maaaring tumpak na kalkulahin ang mga oras ng pagproseso ng mga bahagi, at epektibong pasimplehin ang pamamahala ng mga fixture at semi-tapos na.mga produkto. Ang mga tampok na ito ay nakakatulong sa paggawa ng makabago sa pamamahala ng produksyon. Sa kasalukuyan, maraming malakihang CAD/CAM integrated software ang nakabuo ng production management modules upang maisakatuparan ang computer-aided production management. Bagaman ang paraan ng pagpoproseso ng pagkolekta ng proseso ng machining center ay may mga natatanging pakinabang, nagdudulot din ito ng maraming problema, na nakalista sa ibaba.

1) Pagkatapos ng magaspang na machining, ang workpiece ay direktang pumapasok sa yugto ng pagtatapos. Ang pagtaas ng temperatura ng workpiece ay walang oras upang mabawi, at ang laki ay nagbabago pagkatapos ng paglamig, na nakakaapekto sa katumpakan ng workpiece.

2) Ang workpiece ay direktang pinoproseso mula sa blangko patungo sa tapos na produkto. Sa isang clamping, ang halaga ng pag-alis ng metal ay malaki, ang geometric na hugis ay nagbabago nang malaki, at walang proseso ng paglabas ng stress. Pagkatapos ng isang panahon ng pagproseso, ang panloob na diin ay inilabas, na nagiging sanhi ng pagka-deform ng workpiece.

3) Pagputol nang walang chips. Ang akumulasyon at pagkakabuhol ng mga chips ay makakaapekto sa maayos na pag-usad ng pagproseso at sa kalidad ng ibabaw ng mga bahagi, at maging sanhi ng pinsala sa tool at pag-scrap ng workpiece.

4) Ang kabit para sa pag-clamping ng mga bahagi ay dapat matugunan ang mga kinakailangan upang makatiis ng malalaking puwersa ng pagputol sa panahon ng magaspang na machining at tumpak na pagpoposisyon sa panahon ng pagtatapos, at ang clamping deformation ng mga bahagi ay dapat maliit.


  • Nakaraan:
  • Susunod:
  • Isulat ang iyong mensahe dito at ipadala ito sa amin