AngmachiningAng sentro ay isang pangkaraniwang kagamitan sa pagproseso ng mekanikal na nagsasama ng mataas at bagong mga teknolohiya. Ayon sa mga istatistika, ang mga sentro ng machining ay kasalukuyang isa sa mga pinaka -malawak na ginagamit na mga tool sa makina ng CNC sa industriya ng pagmamanupaktura. Ang pag -unlad nito ay kumakatawan sa antas ng disenyo at pagmamanupaktura sa isang bansa. Ang mga sentro ng machining ay naging pangunahing direksyon ng pag -unlad ng mga modernong tool ng makina at malawakang ginagamit sa industriya ng pagmamanupaktura ng makinarya. Kumpara sa ordinaryongCNC machineMga tool, mayroon silang mga sumusunod na natitirang katangian.
1. Konsentrasyon ng Proseso
Ang machining center ay nilagyan ng isang magazine ng tool at maaaring awtomatikong baguhin ang mga tool, na maaaring mapagtanto ang pagproseso ng maraming proseso ng mga workpieces. Matapos mai -clamp ang workpiece nang isang beses, maaaring kontrolin ng CNC system ang tool ng makina upang awtomatikong piliin at palitan ang mga tool ayon sa iba't ibang mga proseso, at ayusin ang bilis ng spindle at feed. Dami, tilapon ng paggalaw. Pinapagana ng mga modernong sentro ng machining ang workpiece upang makamit ang tuluy-tuloy, mahusay, at pagproseso ng mataas na katumpakan ng maraming mga ibabaw, maraming mga tampok, at maraming mga istasyon pagkatapos ng isang clamping, iyon ay, proseso ng konsentrasyon. Ito ang pinaka -natitirang tampok ng machining center.
2. Malakas na kakayahang umangkop sa pagproseso ng mga bagay
Ang machining center ay maaaring mapagtanto ang kakayahang umangkop na produksyon. Ang kakayahang umangkop ng produksyon ay hindi lamang makikita sa mabilis na pagtugon sa mga espesyal na kinakailangan, ngunit maaari ring mabilis na mapagtanto ang paggawa ng masa at pagbutihin ang pagiging mapagkumpitensya sa merkado.
3. Mataas na katumpakan sa pagproseso
Ang machining center, tulad ng iba pang mga tool ng CNC machine, ay may mga katangian ng mataas na katumpakan ng machining. Bukod dito, iniiwasan ng machining center ang maraming pag -clamping dahil sa sentralisadong proseso ng pagproseso, kaya mas mataas ang katumpakan ng machining at mas matatag ang kalidad ng machining.
4. Mataas na kahusayan sa pagproseso
Ang oras na kinakailangan para samga bahagiKasama sa pagproseso ang oras ng pagmamaniobra at oras ng pandiwang pantulong. Ang machining center ay nilagyan ng isang magazine ng tool at isang awtomatikong tagapagpalit ng tool. Maaari itong makumpleto ang maraming mga proseso sa isang tool ng makina, sa gayon binabawasan ang oras para sa pag-clamping ng workpiece, pagsukat at pagsasaayos ng tool ng makina, at pagbabawas ng turnover, transportasyon at oras ng pag-iimbak ng semi-tapos na mga workpieces, na ginagawang mas madali sa pagputol ng rate ng paggamit (ratio ng oras ng pagputol at pagsisimula ng oras) ng mga tool ng CNC machine ay 3 hanggang 4 na beses na mas mataas kaysa sa mga ordinaryong tool ng makina, na maabot ang higit pa sa 80%.
5. Bawasan ang lakas ng paggawa ng mga operator
Ang pagproseso ng mga bahagi ng machining center ay awtomatikong nakumpleto ayon sa isang pre-program na programa. Bilang karagdagan sa pag -load at pag -load ng mga bahagi, na nagsasagawa ng mga intermediate na pagsukat ng mga pangunahing proseso at pag -obserba sa pagpapatakbo ng tool ng makina, ang operator ay hindi kailangang magsagawa ng mabibigat na paulit -ulit na operasyon, intensity ng paggawa at pag -igting. maaaring lubos na maibsan, at ang mga kondisyon sa pagtatrabaho ay napabuti din.
6. Mataas na benepisyo sa ekonomiya
Kapag gumagamit ng isang machining center upang maproseso ang mga bahagi, ang gastos ng kagamitan na inilalaan sa bawat bahagi ay mas mahal, ngunit sa kaso ng solong-piraso, maliit na batch na produksyon, maraming iba pang mga gastos ang maaaring mai-save, kaya ang mahusay na mga benepisyo sa ekonomiya ay maaaring makuha. Halimbawa, pagsasaayos, machining atinspeksyonAng oras ay maaaring paikliin pagkatapos na mai -install ang bahagi sa tool ng makina, binabawasan ang mga direktang gastos sa produksyon. Bilang karagdagan, dahil ang mga machining center ay nagpoproseso ng mga bahagi nang hindi kailangang gumawa ng iba pang mga fixtures, nabawasan ang pamumuhunan ng hardware, at dahil ang kalidad ng pagproseso ng machining center ay matatag, ang rate ng scrap ay nabawasan, kaya ang gastos sa produksyon ay karagdagang nabawasan.
7. Nakakatulong sa modernisasyon ng pamamahala ng produksyon
Ang paggamit ng isang machining center upang maproseso ang mga bahagi ay maaaring tumpak na makalkula ang mga oras ng pagproseso ng mga bahagi, at epektibong gawing simple ang pamamahala ng mga fixtures at semi-taposmga produkto. Ang mga tampok na ito ay kaaya -aya sa pag -modernize ng pamamahala ng produksyon. Sa kasalukuyan, maraming mga malakihang software na integrated na CAD/CAM ang nakabuo ng mga module ng pamamahala ng produksyon upang mapagtanto ang pamamahala ng produksyon na tinulungan ng computer. Bagaman ang pamamaraan ng pagproseso ng proseso ng proseso ng machining center ay may natatanging pakinabang, nagdadala din ito ng maraming mga problema, na nakalista sa ibaba.
1) Matapos ang magaspang na machining, ang workpiece ay pumapasok sa yugto ng pagtatapos nang direkta. Ang pagtaas ng temperatura ng workpiece ay walang oras upang mabawi, at ang mga pagbabago sa laki pagkatapos ng paglamig, na nakakaapekto sa kawastuhan ng workpiece.
2) Ang workpiece ay direktang naproseso mula sa blangko hanggang sa natapos na produkto. Sa isang clamping, ang dami ng pag -alis ng metal ay malaki, ang geometric na hugis ay nagbabago nang malaki, at walang proseso ng paglabas ng stress. Matapos ang isang panahon ng pagproseso, ang panloob na stress ay pinakawalan, na nagiging sanhi ng pagpapapangit ng workpiece.
3) Pagputol nang walang chips. Ang akumulasyon at pag -agaw ng mga chips ay makakaapekto sa maayos na pag -unlad ng pagproseso at ang kalidad ng ibabaw ng mga bahagi, at kahit na magdulot ng pinsala sa tool at i -scrap ang workpiece.
4) Ang kabit para sa mga bahagi ng clamping ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng kakayahang makatiis ng malalaking puwersa ng paggupit sa panahon ng magaspang na machining at tumpak na pagpoposisyon sa pagtatapos, at ang clamping deformation ng mga bahagi ay dapat na maliit.
