Maling materyal, lahat ay walang kabuluhan!
Maraming mga materyales na angkop para sa pagproseso ng CNC. Upang makahanap ng isang angkop na materyal para sa produkto, hinihigpitan ito ng maraming mga kadahilanan. Ang isang pangunahing prinsipyo na kailangang sundin ay: ang pagganap ng materyal ay dapat matugunan ang iba't ibang mga kinakailangan sa teknikal ng produkto at mga kinakailangan sa paggamit ng kapaligiran. Kapag pumipili ng materyal ng mga mekanikal na bahagi, ang mga sumusunod na 5 aspeto ay maaaring isaalang -alang ：
01 kung ang katigasan ng materyal ay sapat
Ang Rigidity ay ang pangunahing pagsasaalang -alang kapag pumipili ng mga materyales, dahil ang produkto ay nangangailangan ng isang tiyak na antas ng katatagan at pagsusuot ng paglaban sa aktwal na trabaho, at ang katigasan ng materyal ay tumutukoy sa pagiging posible ng disenyo ng produkto.
Ayon sa mga katangian ng industriya, ang 45 bakal at aluminyo haluang metal ay karaniwang napili para sa hindi pamantayang disenyo ng tooling; 45 bakal at haluang metal na bakal ay ginagamit nang higit pa para sa disenyo ng tooling ng machining; Karamihan sa disenyo ng tooling ng industriya ng automation ay pipiliin ang haluang metal na aluminyo.
02 Paano matatag ang materyal
Para sa isang produkto na nangangailangan ng mataas na katumpakan, kung hindi ito sapat na matatag, ang iba't ibang mga deformations ay magaganap pagkatapos ng pagpupulong, o ito ay muling ma -deform sa panahon ng paggamit. Sa madaling sabi, ito ay patuloy na nagpapabagal sa mga pagbabago sa kapaligiran tulad ng temperatura, kahalumigmigan at panginginig ng boses. Para sa produkto, ito ay isang bangungot.
03 Ano ang pagganap ng pagproseso ng materyal
Ang pagganap ng pagproseso ng materyal ay nangangahulugang kung ang bahagi ay madaling iproseso. Bagaman ang hindi kinakalawang na asero ay anti-rust, ang hindi kinakalawang na asero ay hindi madaling maproseso, ang tigas nito ay medyo mataas, at madaling magsuot ng tool sa panahon ng pagproseso. Ang pagproseso ng mga maliliit na butas sa hindi kinakalawang na asero, lalo na ang mga sinulid na butas, ay madaling masira ang drill bit at tap, na hahantong sa napakataas na mga gastos sa pagproseso.
04 Ang paggamot sa anti-rust ng mga materyales
Ang paggamot sa anti-rust ay nauugnay sa katatagan at kalidad ng hitsura ng produkto. Halimbawa, ang 45 na bakal ay karaniwang pumipili ng "blackening" na paggamot para sa pag -iwas sa kalawang, o mga pintura at sprays ang mga bahagi, at maaari ring gumamit ng sealing langis o antirust na likido para sa proteksyon habang ginagamit ayon sa mga kinakailangan ng kapaligiran ...
Maraming mga proseso ng paggamot sa anti-rust, ngunit kung ang mga pamamaraan sa itaas ay hindi angkop, kung gayon ang materyal ay dapat mapalitan, tulad ng hindi kinakalawang na asero. Sa anumang kaso, ang problema sa pag -iwas sa kalawang ng produkto ay hindi maaaring balewalain.
05 Ano ang materyal na gastos
Ang gastos ay isang mahalagang pagsasaalang -alang sa pagpili ng mga materyales. Ang mga alloy ng titanium ay magaan sa timbang, mataas sa tiyak na lakas, at mabuti sa paglaban ng kaagnasan. Malawakang ginagamit ang mga ito sa mga sistema ng automotive engine at naglalaro ng isang hindi maiiwasang papel sa pag -save ng enerhiya at pagbawas ng pagkonsumo.
Bagaman ang mga bahagi ng titanium alloy ay may napakahusay na pagganap, ang pangunahing dahilan na pumipigil sa malawakang aplikasyon ng mga haluang metal na titanium sa industriya ng automotiko ay ang mataas na gastos. Kung hindi mo talaga ito kailangan, pumunta para sa isang mas murang materyal.
Narito ang ilang mga karaniwang materyales na ginagamit para sa mga makina na bahagi at ang kanilang mga pangunahing katangian:
Aluminyo 6061
Ito ang pinaka -karaniwang ginagamit na materyal para sa CNC machining, na may daluyan na lakas, mahusay na paglaban sa kaagnasan, weldability, at mahusay na epekto ng oksihenasyon. Gayunpaman, ang aluminyo 6061 ay may mahinang paglaban ng kaagnasan kapag nakalantad sa tubig ng asin o iba pang mga kemikal. Hindi rin ito kasing lakas ng iba pang mga haluang metal na aluminyo para sa higit pang hinihingi na mga aplikasyon at karaniwang ginagamit sa mga bahagi ng automotiko, mga frame ng bisikleta, mga kalakal sa palakasan, mga fixture ng aerospace, at mga de -koryenteng fixtures.
Aluminyo 7075
Ang aluminyo 7075 ay isa sa pinakamataas na haluang metal na aluminyo. Hindi tulad ng 6061, ang aluminyo 7075 ay may mataas na lakas, madaling pagproseso, mahusay na paglaban sa pagsusuot, malakas na paglaban sa kaagnasan, at mahusay na paglaban sa oksihenasyon. Ito ay ang pinakamahusay na pagpipilian para sa mga kagamitan na may mataas na lakas, mga sasakyan at mga frame ng aerospace. Mainam na pagpipilian.
CNC machining aluminyo 7075/Hy cnc
Tanso
Ang tanso ay may mga pakinabang ng mataas na lakas, mataas na tigas, paglaban sa kaagnasan ng kemikal, madaling pagproseso, atbp, at may mahusay na kondaktibiti ng kuryente, thermal conductivity, ductility, at malalim na pagguhit. Madalas itong ginagamit upang gumawa ng mga balbula, mga tubo ng tubig, pagkonekta ng mga tubo para sa panloob at panlabas na air conditioner at radiator, mga naselyohang produkto ng iba't ibang mga kumplikadong hugis, maliit na hardware, iba't ibang bahagi ng makinarya at mga de -koryenteng kasangkapan, mga naselyohang bahagi at mga bahagi ng instrumento ng musika, atbp.
CNC machining tanso/Hy cnc
Tanso
Ang elektrikal at thermal conductivity ng purong tanso (na kilala rin bilang tanso) ay pangalawa lamang sa pilak, at malawak itong ginagamit sa paggawa ng mga de -koryenteng at thermal na kagamitan. Ang Copper ay may mahusay na paglaban sa kaagnasan sa kapaligiran, tubig sa dagat at ilang mga non-oxidizing acid (hydrochloric acid, dilute sulfuric acid), alkali, solusyon sa asin at iba't ibang mga organikong acid (acetic acid, citric acid), at madalas na ginagamit sa industriya ng kemikal.
CNC machining tanso/Hy cnc
Hindi kinakalawang na asero 303
Ang 303 hindi kinakalawang na asero ay may mahusay na machinability, nasusunog na pagtutol at paglaban sa kaagnasan, at ginagamit sa mga okasyon na nangangailangan ng madaling pagputol at pagtatapos ng mataas na ibabaw. Karaniwang ginagamit sa hindi kinakalawang na asero nuts at bolts, may sinulid na mga medikal na aparato, mga bahagi ng bomba at balbula, atbp Gayunpaman, hindi ito dapat gamitin para sa mga kasangkapan sa marka ng dagat.
CNC machining hindi kinakalawang na asero 303/Hy cnc
Hindi kinakalawang na asero 304
Ang 304 ay isang maraming nalalaman hindi kinakalawang na asero na may mahusay na proseso at mataas na katigasan. Mas lumalaban din ito sa kaagnasan sa karamihan sa mga normal (hindi kemikal) na kapaligiran at isang mahusay na pagpipilian ng materyal para magamit sa industriya, konstruksyon, automotive trim, mga fittings ng kusina, tank at pagtutubero.
CNC machining hindi kinakalawang na asero 304/Hy cnc
Hindi kinakalawang na asero 316
Ang 316 ay may mahusay na paglaban sa init at paglaban ng kaagnasan, at may mahusay na katatagan sa naglalaman ng klorin at hindi oxidizing acid na mga kapaligiran, kaya sa pangkalahatan ay itinuturing na isang marine grade na hindi kinakalawang na asero. Mahirap din ito, madali ang mga hinang, at madalas na ginagamit sa konstruksyon at mga kasangkapan sa dagat, mga tubo at tanke ng industriya, at automotive trim.
CNC machining hindi kinakalawang na asero 316/Hy cnc
45 # bakal
Ang de-kalidad na carbon na istruktura na bakal ay ang pinaka-karaniwang ginagamit na daluyan ng carbon quenched at tempered steel. Ang 45 na bakal ay may mahusay na komprehensibong mga katangian ng mekanikal, mababang katigasan, at madaling kapitan ng mga bitak sa panahon ng pagsusubo ng tubig. Ito ay pangunahing ginagamit upang gumawa ng mga mataas na lakas na gumagalaw na mga bahagi, tulad ng mga turbine impeller at compressor pistons. Mga shaft, gears, racks, bulate, atbp.
CNC machining 45 # bakal/Hy cnc
40cr Steel
Ang 40CR Steel ay isa sa mga pinaka -malawak na ginagamit na steels sa industriya ng pagmamanupaktura ng makinarya. Ito ay may mahusay na komprehensibong mga katangian ng mekanikal, mababang temperatura na epekto ng katigasan at mababang pagiging sensitibo.
Matapos ang pagsusubo at pag -aalaga, ginagamit ito upang gumawa ng mga bahagi na may daluyan na bilis at daluyan na pag -load; Matapos ang quenching at tempering at high-frequency na pagsusubo sa ibabaw, ginagamit ito upang gumawa ng mga bahagi na may mataas na katigasan sa ibabaw at paglaban sa pagsusuot; Matapos ang quenching at tempering sa medium temperatura, ginagamit ito upang gumawa ng mabibigat na tungkulin, mga bahagi ng medium-speed na bahagi; Matapos ang pagsusubo at mababang temperatura na nakakainis, ginagamit ito upang gumawa ng mabibigat na tungkulin, mababang epekto, at mga bahagi na lumalaban; Matapos ang carbonitriding, ginagamit ito upang gumawa ng mga bahagi ng paghahatid na may mas malaking sukat at mas mataas na mababang temperatura na epekto ng katigasan.
CNC machining 40cr s Teel/Hy cnc
Bilang karagdagan sa mga metal na materyales, ang mga serbisyo ng high-precision CNC machining ay katugma din sa iba't ibang mga plastik. Nasa ibaba ang ilan sa mga pinaka -malawak na ginagamit na mga plastik na materyales para sa machining ng CNC.
Naylon
Ang Nylon ay lumalaban sa pagsusuot, lumalaban sa init, lumalaban sa kemikal, ay may ilang pag-retardancy ng apoy, at madaling maproseso. Ito ay isang mahusay na materyal para sa plastik na palitan ang mga metal tulad ng bakal, bakal, at tanso. Ang pinakakaraniwang aplikasyon para sa CNC machining nylon ay mga insulators, bearings, at mga hulma ng iniksyon.
CNC machining nylon/Hy cnc
Peek
Ang isa pang plastik na may mahusay na machinability ay PEEK, na may mahusay na katatagan at paglaban sa epekto. Ito ay madalas na ginagamit upang gumawa ng mga compressor valve plate, piston singsing, seal, atbp, at maaari ring maproseso sa mga panloob/panlabas na bahagi ng sasakyang panghimpapawid at maraming bahagi ng mga rocket engine. Ang PEEK ay ang pinakamalapit na materyal sa mga buto ng tao at maaaring palitan ang mga metal upang makagawa ng mga buto ng tao.
CNC machining peek/Hy cnc
Abs plastic
Ito ay may mahusay na lakas ng epekto, mahusay na dimensional na katatagan, mahusay na tina, paghuhulma at machining, mataas na lakas ng mekanikal, mataas na katigasan, mababang pagsipsip ng tubig, mahusay na paglaban ng kaagnasan, simpleng koneksyon, hindi nakakalason at walang lasa, at mahusay na mga katangian ng kemikal. Mataas na pagganap at pagganap ng pagkakabukod ng kuryente; Maaari itong makatiis ng init nang walang pagpapapangit, at ito rin ay isang mahirap, lumalaban sa gasgas, at hindi mababago na materyal.
CNC machining abs plastic/Hy cnc
