Upang mapabuti ang katumpakan ng mga bahagi sa mechanical machining, kadalasang kinakailangan na gumamit ng dalawang pamamaraan: pagbabawas ng mga pinagmumulan ng error at pagpapatupad ng kompensasyon ng error.Ang paggamit lamang ng isang paraan ay maaaring hindi matugunan ang kinakailangang katumpakan.Nasa ibaba ang dalawang pamamaraan na ipinaliwanag kasama ng kanilang mga aplikasyon.
SOLUSYON 1 : PAGBABIGAY NG ERROR SOURCES
1. Bawasan ang mga geometric na error ng CNC machine tool:Ang mga tool sa makina ng CNC ay maaaring magkaroon ng iba't ibang geometric na error sa panahon ng operasyon, tulad ng mga error sa guide rail at screw transmission.Upang mabawasan ang mga error na ito, maaaring gawin ang mga sumusunod na hakbang:
• Regular na alagaan at alagaan ang machine tool, kabilang ang paglilinis, pagpapadulas, at pagsasaayos.
• Tiyakin na ang higpit at geometric na katumpakan ng CNC machine tool ay nakakatugon sa mga tinukoy na pamantayan.
• Magsagawa ng tumpak na pagkakalibrate at pagpoposisyon ng CNC machine tool.
2. Bawasan ang mga error sa thermal deformation:Ang thermal deformation ay isang karaniwang pinagmumulan ng error sa mechanical machining.Upang mabawasan ang mga error sa thermal deformation, maaaring isaalang-alang ang mga sumusunod na pamamaraan:
• Kontrolin ang katatagan ng temperatura ng machine tool upang maiwasan ang mga pagbabago sa temperatura na nakakaapekto sa machine tool at workpiece.
• Gumamit ng mga materyales na may pinababang thermal deformation, tulad ng mga haluang metal na may magandang thermal stability.
• Magpatupad ng mga hakbang sa pagpapalamig sa panahon ng proseso ng machining, tulad ng spray cooling o local cooling.
3. I-minimize ang mga error sa pagsubaybay ng servo system: Ang mga error sa pagsubaybay sa servo system ay maaaring humantong sa pagbaba sa katumpakan ng machining.Narito ang ilang paraan para mabawasan ang mga error sa pagsubaybay sa servo system:
• Gumamit ng mga high-precision na servo motor at driver.
• Ayusin ang mga parameter ng servo system upang ma-optimize ang bilis at katatagan ng pagtugon nito.
• Regular na i-calibrate ang servo system upang matiyak ang katumpakan at pagiging maaasahan nito.
4. Bawasan ang mga error na dulot ng vibration at hindi sapat na tigas:Ang panginginig ng boses at hindi sapat na tigas ay maaaring makaapekto sa katumpakan ng machining ng mga bahagi.Isaalang-alang ang mga sumusunod na rekomendasyon upang mabawasan ang mga error na ito:
• Pagbutihin ang structural rigidity ng machine tool, tulad ng pagtaas ng timbang nito o pagpapalakas ng bed rigidity.
• Magpatupad ng mga hakbang sa vibration damping, gaya ng vibration isolation feet o damping pad.
ERROR COPENSATION:
1. Kabayaran sa hardware: Kasama sa kompensasyon sa hardware ang pagsasaayos o pagbabago ng mga sukat at posisyon ng mga mekanikal na bahagi ng CNC machine tool upang mabawasan o mabawi ang mga error.Narito ang ilang karaniwang paraan ng kompensasyon ng hardware:
• Gumamit ng precision adjustment screws at guide rails para sa fine-tuning sa panahon ng proseso ng machining.
• Mag-install ng mga compensation device, gaya ng shim washers o adjustable support.
• Gumamit ng mga tool at kagamitan sa pagsukat na may mataas na katumpakan upang matukoy at ma-calibrate kaagad ang mga error sa machine tool.
2. Kabayaran sa software: Ang software compensation ay isang real-time na dynamic na paraan ng kompensasyon na nakamit sa pamamagitan ng pagbuo ng closed-loop o semi-closed-loop na servo control system.Kasama sa mga tiyak na hakbang ang:
• Gumamit ng mga sensor upang makita ang aktwal na posisyon sa real-time sa panahon ng proseso ng machining at magbigay ng data ng feedback sa CNC system.
• Ihambing ang aktwal na posisyon sa nais na posisyon, kalkulahin ang pagkakaiba, at i-output ito sa servo system para sa motion control.
Ang kompensasyon ng software ay may mga pakinabang ng flexibility, mataas na katumpakan, at cost-effectiveness, nang hindi kailangang baguhin ang mekanikal na istraktura ng CNC machine tool.Kung ikukumpara sa kabayaran sa hardware, ang kabayaran sa software ay mas nababaluktot at kapaki-pakinabang.Gayunpaman, sa mga praktikal na aplikasyon, kadalasang kinakailangan na isaalang-alang ang mga partikular na kinakailangan sa machining at mga kondisyon ng makina at piliin ang naaangkop na pamamaraan o magpatibay ng isang komprehensibong diskarte upang makamit ang pinakamahusay na katumpakan ng machining.
Bilang isang propesyonal na pabrika ng CNC machining, ang HY CNC ay nakatuon sa patuloy na pagpapabuti ng katumpakan ng machining.Kung kailangan mo ng mga custom na piyesa, mass production, o high-precision machining, matutugunan namin ang iyong mga kinakailangan.Sa pamamagitan ng pagpili sa aming mga serbisyo sa CNC machining, makikinabang ka sa tumpak na machining, mga de-kalidad na produkto, at maaasahang paghahatid.Matuto pa tungkol sa amin, pakibisitawww.partcnc.com, o contacthyluocnc@gmail.com.
